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如何取出断掉的高强度螺栓?

发布时间:2021-05-24 02-05-53浏览次数:1194

1、首先清除断高强度螺栓断头表面的污泥,用中心铳将断面的中心铳实,然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头,在断面中心铳孔处钻孔,注意孔一定要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

2、取直径3.2毫米以下的焊条,采用中小电流在断螺栓的钻孔内,由里到外进行堆焊,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时,引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后,再继续堆焊出1个直径14-16毫米、高8-10毫米的圆柱体。

3、堆焊好后,用手锤锤击其端面处,使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却,再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

4、仔细观察高强度螺栓,当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时,即可取M18的螺母套,在堆焊的柱头上并将两者焊合。

5、焊合后,微凉趁热用梅花扳手套,在螺母上左右来回扭动,亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面,这样即可将断螺栓取出。

6、取出断螺栓后,用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍,以除去孔内铁锈及其他杂物。